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氯丁橡胶的工艺流程与氯丁橡胶生产紧密相关，主要包括原料准备、聚合反应、凝聚、干燥、混合和包装等步骤。
1、原料准备：主要原料为氯丁烯，以及其他辅助原料如引发剂、催化剂等，这些原料需要按照一定比例进行准备和配比。
2、聚合反应：在引发剂的作用下，氯丁烯进行聚合反应，生成氯丁橡胶，这个过程需要在特定的温度和压力条件下进行，以保证反应的进行和产品的性能。
3、凝聚：反应生成的氯丁橡胶需要通过凝聚过程进行分离和提取，凝聚过程中，橡胶会与凝固剂结合，形成固体颗粒。
4、干燥：凝聚得到的橡胶颗粒需要进行干燥处理，以去除其中的水分和其他挥发性成分。
5、混合：根据需要，可以将干燥后的氯丁橡胶与其他添加剂进行混合，以改善其性能。
6、包装：氯丁橡胶需要进行包装，以便于储存和运输。
具体的生产设备和工艺参数可能会因生产厂家和工艺路线不同而有所差异，在实际生产过程中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
由于氯丁橡胶生产过程中涉及到化学反应和有毒有害物质的产生，因此需要严格遵守安全生产规范，确保生产过程的安全和环保。
信息仅供参考，如需获取更多关于氯丁橡胶生产工艺的详细信息，建议直接联系专业的橡胶制造商或相关行业的专家。